近日，“走進(jìn)智能工廠 —— 聯(lián)想 × 中聯(lián)重科擎智沙龍”活動(dòng)在湖南長(zhǎng)沙中聯(lián)重科股份有限公司（簡(jiǎn)稱“中聯(lián)重科”）舉行。活動(dòng)吸引了來(lái)自工業(yè)與信息化部賽迪研究院以及聯(lián)想集團(tuán) 30 多家合作伙伴的 IT 架構(gòu)專家參加。他們走進(jìn)中聯(lián)重科，深入考察了中聯(lián)重科智能工廠，親身感受了中國(guó)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的成果，并就企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型話題展開(kāi)了深入交流。

作為中聯(lián)重科緊密合作伙伴，聯(lián)想在本次活動(dòng)中深入介紹了自身智能化轉(zhuǎn)型歷程，及助力包括中聯(lián)重科在內(nèi)的制造業(yè)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新方案。聯(lián)想不僅為制造企業(yè)提供了領(lǐng)先的技術(shù)和產(chǎn)品，還深入挖掘和理解制造業(yè)客戶的需要，以全棧智能的產(chǎn)品及方案服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造到智能制造的全面轉(zhuǎn)變。

基于在智能化轉(zhuǎn)型中的成功實(shí)踐，中聯(lián)重科向與會(huì)嘉賓及媒體詳細(xì)解讀了最新發(fā)布的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) 2.0，并通過(guò)營(yíng)銷服務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、智能制造三大領(lǐng)域應(yīng)用場(chǎng)景演示，展示了新平臺(tái)在發(fā)揮 AI 大模型創(chuàng)造性、推動(dòng)全鏈條業(yè)務(wù)智能運(yùn)營(yíng)的優(yōu)勢(shì)。

在圓桌論壇環(huán)節(jié)，與會(huì)企業(yè)代表圍繞制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，以及大模型和 AI 小樣本技術(shù)助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)等熱點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行了充分交流、討論。代表們普遍認(rèn)為，在推動(dòng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，要充分利用產(chǎn)業(yè)鏈、社會(huì)及政府的力量，解決目前算力、算法、數(shù)據(jù)應(yīng)用中面臨的各種挑戰(zhàn)，助力打造全球領(lǐng)先的小樣本及行業(yè)大模型產(chǎn)品，推動(dòng)我國(guó)裝備制造由大變強(qiáng)，為中國(guó)制造向中國(guó)智制轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)力量。

劍指數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型 兩大領(lǐng)軍企業(yè)分享轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)

當(dāng)前世界已經(jīng)發(fā)展到利用人工智能技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)變革的時(shí)代，即智能革命時(shí)代，智能生產(chǎn)力成為推動(dòng)人類社會(huì)進(jìn)步的新驅(qū)動(dòng)力。尤其是在制造領(lǐng)域，新型工業(yè)化成為我國(guó)制造業(yè)重要的戰(zhàn)略方向，制造業(yè)不斷向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)。

創(chuàng)建于 1992 年的中聯(lián)重科是其中的典型代表。作為全球工程機(jī)械領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)及全國(guó)首批“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，其生產(chǎn)制造基地分布于全球各地，業(yè)務(wù)覆蓋 100 余個(gè)國(guó)家和地區(qū)。近年來(lái)，在“用互聯(lián)網(wǎng)思維做企業(yè)、用極致思維做產(chǎn)品”理念指導(dǎo)下，中聯(lián)重科成立了中科云谷并推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，加速推動(dòng)自身向智能化轉(zhuǎn)型。目前，中聯(lián)重科已經(jīng)形成了統(tǒng)一的 IT 架構(gòu)、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和管理流程。

今年 9 月份，中科云谷發(fā)布了首個(gè)基于人工智能的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，接入設(shè)備超過(guò) 170 萬(wàn)臺(tái)（套）、工業(yè) App 累計(jì) 1.2 萬(wàn)余個(gè)，沉淀相關(guān)工業(yè)模型近萬(wàn)個(gè)。專業(yè)的運(yùn)營(yíng)體系與人工智能融合，使中聯(lián)重科整個(gè)設(shè)備效率提升了 20% 到 30%，商機(jī)轉(zhuǎn)化率提升 35%。

（中聯(lián)重科中科云谷新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在智能場(chǎng)景中的應(yīng)用演示）

據(jù)介紹，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城是中聯(lián)重科助力打造國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)高地的重大項(xiàng)目，也是中聯(lián)重科打造先進(jìn)制造業(yè)未來(lái)企業(yè)的核心載體。項(xiàng)目建成后將成為全球規(guī)模最大、品種最全的工程機(jī)械綜合產(chǎn)業(yè)基地，也是全球領(lǐng)先的高效之廠、生態(tài)之園、智慧之城。土方機(jī)械園是中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城建成投產(chǎn)的“首開(kāi)”項(xiàng)目，位于中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城西北部，共有 7 大車間，是全球唯一一個(gè)從備料、焊接、機(jī)加工、涂裝、裝配到調(diào)試的挖掘機(jī)全生產(chǎn)流程智能制造基地，入選國(guó)家智能制造示范工廠揭榜單位，平均每 6 分鐘就能下線一臺(tái)挖掘機(jī)，可生產(chǎn)從 1.5 噸微挖到 50 噸大挖全系列挖掘機(jī)產(chǎn)品。

作為“首開(kāi)”項(xiàng)目，土方機(jī)械園是中聯(lián)重科智慧制造理念的先行者，運(yùn)用了最先進(jìn)的工藝、技術(shù)和設(shè)計(jì)理念，規(guī)劃智能產(chǎn)線 61 條，其中包含黑燈區(qū) 6 個(gè)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)采集率 100%，是行業(yè)內(nèi)智能化程度最高、柔性最高、裝配精準(zhǔn)度最高的智能工廠，整體工藝水平國(guó)際領(lǐng)先。目前，土方機(jī)械園備料車間共有 13 條產(chǎn)線，每年可加工從 3mm 到 80mm 厚度鋼板 35 萬(wàn)噸，具備切割、機(jī)加、校平、折彎、卷板全流程加工能力。車間內(nèi)部物流自動(dòng)化率 100%，同時(shí)集成了 SAP、MES、WMS、LES 等 11 個(gè)信息化系統(tǒng)，配備完善的除煙除塵設(shè)施，是行業(yè)內(nèi)規(guī)模最大、柔性最好、智能化程度最高的備料標(biāo)桿車間。

作為“雙實(shí)企業(yè)”的典型代表，聯(lián)想集團(tuán)經(jīng)歷了全球信息化、數(shù)字化探索、數(shù)字底座升級(jí)、智能業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)、智能驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新 5 個(gè)時(shí)期，目前已經(jīng)打造了一個(gè)完整的信息化、數(shù)字化、智能化制造樣本。全集團(tuán)統(tǒng)一的數(shù)字底座改造之后，現(xiàn)代化的智能運(yùn)維可以幫助實(shí)現(xiàn)運(yùn)維成本每年節(jié)省四五千萬(wàn)元，同時(shí)減少 50% 的運(yùn)維工作量。

以聯(lián)想旗下的聯(lián)寶科技為例，其每天生產(chǎn)的超過(guò) 10 萬(wàn)臺(tái)電腦中，80% 是數(shù)量小于 5 臺(tái)的客制化訂單，排產(chǎn)復(fù)雜度介于國(guó)際象棋和圍棋的復(fù)雜度之間，通過(guò)智能化轉(zhuǎn)型，現(xiàn)在每天排產(chǎn)時(shí)間從人工的 6 小時(shí)縮短至只需要 90 秒。

（聯(lián)想合肥智能制造基地 —— 聯(lián)寶科技）

目前在智能制造領(lǐng)域，聯(lián)想已經(jīng)構(gòu)建起包括南方智能制造基地（深圳）以及武漢、合肥、天津等“東西南北中”智能制造全方位布局。在供應(yīng)鏈領(lǐng)域全球最權(quán)威的榜單 Gartner Top 25 中，聯(lián)想集團(tuán)排名第八，也是亞洲唯一入選前十的企業(yè)。最新 Gartner 2023 亞太供應(yīng)鏈 Top10 榜單中，聯(lián)想集團(tuán)再次蟬聯(lián)第一。

聯(lián)想集團(tuán)制造行業(yè)首席架構(gòu)師秦曉東在此次活動(dòng)中表示，在自身最佳實(shí)踐的基礎(chǔ)上，聯(lián)想基于智能化轉(zhuǎn)型框架，推出了企業(yè)智能化成熟度模型，構(gòu)建了轉(zhuǎn)型“坐標(biāo)系”，為助力包括制造業(yè)在內(nèi)的千行百業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了參考，加速推進(jìn)我國(guó)數(shù)實(shí)融合進(jìn)程。聯(lián)想能夠?yàn)槠诖D(zhuǎn)型的企業(yè)提供詳細(xì)的智能化成熟度診斷報(bào)告、相關(guān)咨詢和具體實(shí)踐服務(wù)，并延伸到解決方案的設(shè)計(jì)、交付和運(yùn)維。數(shù)據(jù)顯示，聯(lián)想已經(jīng)幫助國(guó)內(nèi)超過(guò) 500 家企業(yè)成功走上了智能化轉(zhuǎn)型的道路。

擁抱大模型，AI 加持驅(qū)動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)再上新臺(tái)階

針對(duì)當(dāng)前大模型爆發(fā)的大背景，與會(huì)嘉賓一致表示，大模型將推動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)造全新的應(yīng)用場(chǎng)景和商業(yè)模式，應(yīng)該以開(kāi)放的姿態(tài)，積極擁抱大模型，迅速補(bǔ)齊短板，縮小與國(guó)外在技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)應(yīng)用上的差距。

工業(yè)與信息化部賽迪研究院科技處處長(zhǎng)董凱在發(fā)言中表示，高端化、智能化、綠色化成為新型工業(yè)化的三個(gè)重要特征。智能化最核心的是深入推進(jìn)智能制造工程，推動(dòng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。他特別提到，AI + 大模型，是未來(lái)一個(gè)特別看好的方向。

中科云谷技術(shù)中心副總經(jīng)理宦瑞坤認(rèn)為，新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)優(yōu)秀的場(chǎng)景化能力和成績(jī)，離不開(kāi) AI 大模型和混合模型的支持。“中科云谷新一代平臺(tái)結(jié)合工業(yè)鏈真實(shí)需求和業(yè)務(wù)場(chǎng)景，打造了一套 AI 大中小模型結(jié)合的混合模型。各類模型各司其職，實(shí)現(xiàn)深度的數(shù)據(jù)和 AI 混合應(yīng)用，驅(qū)動(dòng)企業(yè)智能化運(yùn)營(yíng)水平提升。”他說(shuō)。

在談到小樣本與大模型應(yīng)用落地面臨的挑戰(zhàn)時(shí)，東方電機(jī)數(shù)字化與智能制造技術(shù)部副部長(zhǎng)葉永江指出，“面對(duì)樣本質(zhì)量、工業(yè)場(chǎng)景落地及數(shù)據(jù)安全等問(wèn)題，企業(yè)需要有針對(duì)性地解決問(wèn)題。”由于 AI 大模型應(yīng)用導(dǎo)致算力需求每 3-4 個(gè)月就會(huì)翻番，大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有能力在算力上面做過(guò)多的投入。“要讓產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)生質(zhì)的改變，需求集合全產(chǎn)業(yè)鏈的力量，甚至社會(huì)或政府的力量，提升算力規(guī)模，共同創(chuàng)建一個(gè)更好的適合行業(yè)生態(tài)的環(huán)境。”他說(shuō)。

“對(duì)于大模型的落地我們最擔(dān)心的就是機(jī)器學(xué)習(xí)模型的精度無(wú)法完成滿足工業(yè)場(chǎng)景的邏輯性、嚴(yán)謹(jǐn)性和因果性。”中聯(lián)重科中科云谷人工智能總監(jiān)童興說(shuō)道，為滿足這些條件，中科云谷首先推出了以知識(shí)為核心的模型推理架構(gòu)，讓模型在盡量提高精度的同時(shí)，在推理決策的時(shí)候加上領(lǐng)域知識(shí)與特定場(chǎng)景的限定條件。其次，在有限的條件內(nèi)盡量擴(kuò)充硬件，并充分利用云資源，在軟硬的升級(jí)基礎(chǔ)上，通過(guò)優(yōu)化算法來(lái)最大化對(duì)這些資源的利用。

“聯(lián)想也提出了大模型、小模型兩種樣本技術(shù)。”秦曉東在交流中稱，聯(lián)想聚焦解決制造領(lǐng)域中樣本數(shù)據(jù)少、模型訓(xùn)練難、場(chǎng)景適配慢等問(wèn)題，依托聯(lián)想邊緣大腦 Edge AI，自主研發(fā)了小樣本終身學(xué)習(xí)技術(shù)。該技術(shù)在預(yù)訓(xùn)練行業(yè)模型的基礎(chǔ)上，只需要少量樣本，幾個(gè)小時(shí)即可快速訓(xùn)練模型并投入相應(yīng)場(chǎng)景任務(wù)，解決了工廠 AI 質(zhì)檢難題。目前，聯(lián)想小樣本終身學(xué)習(xí)已搭載在聯(lián)想工控機(jī)、工作站、服務(wù)器等硬件產(chǎn)品中，并廣泛落地應(yīng)用在了包括新能源電池、軸承檢測(cè)、無(wú)紡布檢測(cè)、3C 電子、藥品、家電等產(chǎn)品的缺陷檢測(cè)場(chǎng)景中。

作為全球第三大 AI 基礎(chǔ)設(shè)施和服務(wù)器供應(yīng)商，聯(lián)想也在為行業(yè)提供全棧智能的產(chǎn)品及方案服務(wù)。其中，聯(lián)想 AI 導(dǎo)向的基礎(chǔ)設(shè)施從邊緣到數(shù)據(jù)中心，從小規(guī)模推理到超大規(guī)模的訓(xùn)練，從千萬(wàn)級(jí)的參數(shù)到千億級(jí)的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了云端和邊緣的全域覆蓋。而 AI 原生的方案服務(wù)，在聯(lián)想大腦、聯(lián)想混合云 Lenovo xCloud、智算中心解決方案等加持下，可以為多種行業(yè)實(shí)現(xiàn)賦能，全周期陪伴客戶智能化轉(zhuǎn)型歷程。

制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的前提是構(gòu)建更敏捷、高效的“數(shù)字底座”，一方面助力提質(zhì)增效，創(chuàng)造運(yùn)營(yíng)價(jià)值，另一方面可以推進(jìn)加快融入全球產(chǎn)業(yè)鏈，鍛造全球競(jìng)爭(zhēng)力。在此次沙龍上，聯(lián)想還分享了聯(lián)想 SAP 整體解決方案在助力打造智能化轉(zhuǎn)型“數(shù)字底座”領(lǐng)域的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)。

AI 大模型時(shí)代之下，包括制造業(yè)在內(nèi)的千行百業(yè)正以更加積極開(kāi)放的心態(tài)擁抱新技術(shù)，加速智能化轉(zhuǎn)型。作為“雙實(shí)企業(yè)”的典型代表，聯(lián)想也將通過(guò)全棧智能布局，與合作伙伴一起，共探智能化轉(zhuǎn)型的無(wú)限可能，為行業(yè)及產(chǎn)業(yè)變革持續(xù)注入新動(dòng)能。

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