在AR/VR設(shè)備在電子市場上得到更多消費(fèi)者青睞的今天，光學(xué)器件的制造工藝正面臨前所未有的挑戰(zhàn)。鏡片微型化、曲面復(fù)雜化、裝配精度要求指數(shù)級提升，傳統(tǒng)點(diǎn)膠技術(shù)因精度不足導(dǎo)致的溢膠問題，已成為制約行業(yè)良率與量產(chǎn)效率的普遍難題。如何突破微米級加工極限，實(shí)現(xiàn)高精度點(diǎn)膠？樂創(chuàng)技術(shù)（股票代碼：430425）憑借其自主研發(fā)的五軸精密點(diǎn)膠系統(tǒng)與視覺動態(tài)補(bǔ)償技術(shù)，為行業(yè)交出了一份標(biāo)桿級答卷。

AR/VR光學(xué)器件微而復(fù)雜，傳統(tǒng)點(diǎn)膠工藝陷入瓶頸

AR/VR光學(xué)模組是決定用戶體驗(yàn)的核心部件，其鏡片結(jié)構(gòu)極為微型化，曲率半徑極小，且多采用非對稱異型設(shè)計(jì)。這類精密器件的點(diǎn)膠工藝需要在極其有限的空間內(nèi)完成復(fù)雜膠線軌跡規(guī)劃，同時對點(diǎn)膠量的精度要求極高。

然而，傳統(tǒng)五軸點(diǎn)膠設(shè)備存在三大致命缺陷：

1、操作復(fù)雜：需要拆分點(diǎn)膠路徑，分段設(shè)置運(yùn)動參數(shù)，操作復(fù)雜且路徑存在偏差；

2、膠狀一致性差：分段加工導(dǎo)致接頭堆膠；

3、加工效率低：每段加工均需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸后視覺定位加工；

據(jù)行業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，AR/VR廠商因溢膠導(dǎo)致的返工成本占總生產(chǎn)成本15%-20%，部分復(fù)雜機(jī)型首檢良率甚至低于70%。精密點(diǎn)膠已成為影響行業(yè)規(guī)模化落地的關(guān)鍵技術(shù)難題。

五軸標(biāo)定+AI視覺動態(tài)補(bǔ)償，重構(gòu)精密點(diǎn)膠邏輯

針對AR/VR光學(xué)制造的極限要求，樂創(chuàng)技術(shù)提出“硬件精控+軟件智能”雙引擎驅(qū)動方案，通過五軸精密點(diǎn)膠系統(tǒng)與視覺規(guī)劃軟件的深度融合，實(shí)現(xiàn)從設(shè)備底層到工藝層的技術(shù)突破。

技術(shù)突破一：五軸聯(lián)動標(biāo)定技術(shù)，解鎖空間自由度

樂創(chuàng)五軸系統(tǒng)在傳統(tǒng)XYZ線性軸基礎(chǔ)上，增加A/B旋轉(zhuǎn)軸，支持360°空間任意角度定位，配合自主研發(fā)的五軸聯(lián)動算法，可實(shí)時解算復(fù)雜曲面的膠路軌跡。例如，在AR鏡片的環(huán)形密封點(diǎn)膠中，系統(tǒng)通過動態(tài)調(diào)整噴嘴傾角，使膠針始終垂直于曲面法線方向，膠線寬度波動控制在±5μm以內(nèi)，消除側(cè)壁溢膠風(fēng)險。

技術(shù)突破二：視覺動態(tài)補(bǔ)償，AI實(shí)時糾偏

傳統(tǒng)視覺定位依賴靜態(tài)標(biāo)定，而樂創(chuàng)的軟件引入3D視覺+AI路徑規(guī)劃，可在點(diǎn)膠過程中實(shí)時采集工件位姿數(shù)據(jù)，通過標(biāo)定算法動態(tài)補(bǔ)償機(jī)械誤差與環(huán)境干擾。測試數(shù)據(jù)顯示，在連續(xù)8小時生產(chǎn)場景下，系統(tǒng)定位漂移量小于1μm，膠路重合度顯著優(yōu)于行業(yè)平均水平。

全流程服務(wù)：從工藝開發(fā)到生產(chǎn)護(hù)航

在AR/VR光學(xué)器件的精密制造中，樂創(chuàng)技術(shù)不僅提供高性能的五軸聯(lián)動點(diǎn)膠控制系統(tǒng)，還通過全流程服務(wù)為客戶提供定制化解決方案，幫助客戶大幅縮短新品導(dǎo)入周期并保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。通過定制化工藝開發(fā)與動態(tài)補(bǔ)償技術(shù)，樂創(chuàng)點(diǎn)膠系統(tǒng)顯著提升復(fù)雜曲面點(diǎn)膠的精度與一致性，使微型鏡片等關(guān)鍵器件的良品率顯著提升，同時減少膠水浪費(fèi)與能耗。生產(chǎn)效率與資源利用率同步優(yōu)化，幫助客戶在提升產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)上降低綜合成本，給客戶帶來實(shí)實(shí)在在的好處。

聚焦下一代點(diǎn)膠標(biāo)準(zhǔn)，賦能AR/VR生態(tài)進(jìn)化

隨著蘋果Vision Pro、Meta Quest 3等產(chǎn)品推動AR/VR設(shè)備向更輕薄、更高集成度發(fā)展，樂創(chuàng)技術(shù)將聚焦以下方向持續(xù)創(chuàng)新：一是研發(fā)更高精度控制系統(tǒng)，滿足超精密光學(xué)器件加工需求；二是整合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能協(xié)同與實(shí)時優(yōu)化，推動行業(yè)制造效率全面提升。

樂創(chuàng)技術(shù)專注精密制造18年，始終緊跟消費(fèi)電子發(fā)展潮流。從手機(jī)中框到TWS耳機(jī)，再到AR/VR光學(xué)模組，每一次跨界突破，都印證了樂創(chuàng)技術(shù)對精密制造的極致追求。未來，樂創(chuàng)將繼續(xù)專注于技術(shù)創(chuàng)新，為更多智能眼鏡生產(chǎn)商提供更加精確、高效的點(diǎn)膠解決方案，推動行業(yè)的持續(xù)進(jìn)步與發(fā)展。